炭黑反应炉节能

炭黑生产中的节能降耗分析中国期刊网

炭黑粒在反应炉生成后其粒径约在400nm~10nm范围之内，常用的炭黑粒子尺寸在10100nm之间，在湿法造粒后其范围约在2mm~05mm。目前，采用的生产工艺中以炉法、热裂法、槽法为主，其中，炉生产工艺中包括了气炉法与油炉法，油炉法在炭黑产品生产制造中占到产量相本实用新型涉及炭黑反应炉领域，尤其是涉及一种新型节能炭黑反应炉。背景技术炭黑生产行业是个高能耗行业，如何降低炭黑生产能耗是炭黑生产企业控制生产成本和提高企业市场竞争能力的关键。市面上的节能方法是对现有生产线烟气显热利用率、设备热损情况进行分析，在通过对现有设备换热一种新型节能炭黑反应炉的制作方法

一种节能型炭黑反应炉的制作方法

一种节能型炭黑反应炉的制作方法【技术领域】 [0001] 本实用新型涉及炭黑生产领域，具体是一种节能型炭黑反应炉。【背景技术】 [0002] 现有技术的硬质炭黑生产过程中，原料烃进入反应炉是采用原料枪及喷嘴从反应炉喉管处喷入的，喷入的原料烃成雾化状态与来自反应炉燃烧室的热气流接触混合一种新型节能炭黑反应炉制造技术本实用新型专利技术公开了一种新型节能炭黑反应炉，涉及炭黑反应炉领域，包括反应炉主体，反应炉主体内依次成型有炉头、燃烧段、喉管段一种新型节能炭黑反应炉制造技术技高网

炭黑反应炉设计生产工艺技术

[简介]：本技术提供了一种新型节能炭黑反应炉，涉及炭黑反应炉领域，包括反应炉主体，反应炉主体内依次成型有炉头、燃烧段、喉管段、反应段和冷却段，炉头处设有空气进气炭黑尾气锅炉经过测定原始排放、制定实施方案、改造施工后，满负荷调试运行，烟气中氧含量4%左右，污染物的排放能完全达到超低排放的要求炭黑尾气锅炉环保超低排放升级改造北极星大气网

化工行业余热利用之——炭黑生产过程余热利用和尾气发电

一、技术名称：炭黑生产过程余热利用和尾气发电（供热）技术二、适用范围：化工行业炭黑生产三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状：炭黑生成反应后的烟气温度天津优盟化工炭黑反应炉是油炉法炭黑生产装置的核心部位，改进炭黑反应炉型结构和反应工艺是改变产品性能和提高产量和原料油收率的主要措施：（1）提高单炉生产能力，减油炉法炭黑工艺的改进生产

炉法炭黑百度百科

炭黑反应炉是炭黑生产装置的核心设备。反应炉的大型化不仅可以降低热损失，减少原料和燃料消耗，还可以摊薄设备投资。在当前世界炉法炭黑生产工艺流程和设备渐渐趋同的情炭黑生产节能技术炭黑生产的节能，除改进反应炉型和工艺提高收率的节能外，主要是充分利用烟气的物理和化学热。提高空气预热温度，降低反应炉燃料消耗，减少二次急冷炭黑生产工艺介绍豆丁网

特导电炭黑生产中的节能技术淄博德拓化工销售有限公司

生产实践表明，采用空气预热可以降低反应炉燃料消耗、减少二次急冷水用量及尾气量、提高尾气热值。空气预热温度每提高100℃，可以降低总能耗的195%，因此提高空气预热温度是特导电炭黑生产节能的一项重要措施。炭黑尾气锅炉经过测定原始排放、制定实施方案、改造施工后，满负荷调试运行，烟气中氧含量4%左右，污染物的排放能完全达到超低排放的要求炭黑尾气锅炉环保超低排放升级改造北极星大气网

炭黑生产工艺介绍豆丁网

炭黑生产节能技术炭黑生产的节能，除改进反应炉型和工艺提高收率的节能外，主要是充分利用烟气的物理和化学热。提高空气预热温度，降低反应炉燃料消耗，减少二次急冷水用量，减少尾气量，提高尾气热值。800～900级空气预热器已在推广应用。当今炭黑行业的技术创新主要集中在改进反应炉和喉管段设计及材质，提升原料收率，提高燃烧空气温度、燃料温度和火焰温度，以及能量回收等方面。目前大部分炭黑反应炉衬里采用耐火材料制造，反应炉应用的苛刻性（高温、高流速）限制了耐火材料的国内炭黑产业如何在竞争中把握技术先机知乎

炭黑工业pdf

炭黑工业pdf,炭黑工业 CARBONBLACKINDUSTRY 2015年第2期双月刊 1972年创刊总第207期行业内部资料面向网员单位 2015年4月出版目次生产技术炭黑生产节能体系———关键设备浅谈贾春，王彦玲（1）炭黑粉样控制对生产过程的影响何军生，陈英贤（7）测试 ·标准炭黑中多环芳烃含量的HPLC分析研究生产实践表明,采用空气预热可以降低反应炉燃料消耗,减少二次急冷水用量及尾气量,提高尾气热值空气预热温度每提高100,可以降低总能耗的195,因此提高空气预热温度是炭黑生产的项重要节能措施但是空气预热温度越高,对空气预热器的结构,材料以及生产炭黑生产工艺的进展豆丁网

炭黑生产中杂质的产生及预防

①反应炉：由于新筑炉子烤炉不彻底，耐火材料本身质量造成下降，抗冲刷、抗氧化性下降；炉子使用后期，耐火材料脱落；局部雾化不好，使温度过高耐火材料烧熔及频繁开停车等系列原因，都会使耐火材料以固态渣子的形式进入到炭黑中。炭黑生产过程中，原料油和热空气在炭黑反应炉燃烧段混合燃烧，产生 1900℃的高温燃烧气流。原料油经泵送至在线的原料油预热器，予热到 280℃后喷入反应炉喉管段，与高温燃烧气流混合，迅速汽化、裂解，生产炭黑。炭黑尾气发电的若干问题百度文库

年产10万吨炭黑3×3000KW尾气发电可行性研究报告要点doc

硬质、软质炭黑万吨/年 10 2 尾气发电 KW 3×3000 二年操作日天 333 计：8000小时三主要原燃料消耗 1 炭黑工程 1) 原料油吨/年 155×104 损耗按2%计算 2) 焦炉煤气 Nm3/年 529×107 损耗按2%计算 3) 磺化木质素 Kg/年 102×104 损耗按2%计算 4) 玻纤滤袋条/年 636×103 正常在1949年新中国成立时，我国炭黑工业几乎是一片空白。经过全行业70年的努力，我国炭黑工业从无到有，从小到大，目前产能和产量均居世界第一，并逐步向世界炭黑强国迈进。我国的炭黑工业始于1950年在四川隆昌建立的槽法炭黑试验装置。到1957年，我国历经淬炼我国逐步向世界炭黑强国迈进生产

炭黑尾气锅炉环保超低排放升级改造北极星大气网

炭黑尾气锅炉经过测定原始排放、制定实施方案、改造施工后，满负荷调试运行，烟气中氧含量4%左右，污染物的排放能完全达到超低排放的要求熔炉炭黑生产单元的核心部分，改善炭黑反应器的类型结构并反映工艺是改变产品性能，提高收率和原料油收率的主要措施。这需要注意以下几点： 1、采用金属水套喉管解决了喉管在高温高速火焰气体冲洗下容易变形的问题。 2、环保色素炭黑生产过程中的节能怎么提高环保色素炭黑的生产率和环保率

国内炭黑产业如何在竞争中把握技术先机知乎

当今炭黑行业的技术创新主要集中在改进反应炉和喉管段设计及材质，提升原料收率，提高燃烧空气温度、燃料温度和火焰温度，以及能量回收等方面。目前大部分炭黑反应炉衬里采用耐火材料制造，反应炉应用的苛刻性（高温、高流速）限制了耐火材料的当今炭黑行业的技术创新主要集中在改进反应炉和喉管段设计及材质，提升原料收率，提高燃烧空气温度、燃料温度和火焰温度，以及能量回收等方面。目前大部分炭黑反应炉衬里采用耐火材料制造，反应炉应用的苛刻性（高温、高流速）限制了耐火材料的国内炭黑产业如何在竞争中把握技术先机腾讯新闻

关于煤焦油精细加工及特种炭黑综合利用项目节能报告的批复

山西永东化工股份有限公司：你单位晋永东股份〔2021〕96号文件及相关资料收悉。依据《固定资产投资项目节能审查办法》（国家发改委第44号令）规定、运城市能源局《关于河津市华辉杰能源有限公司6万吨高效活性炭项目等五个项目符合能耗双控的函》（运能源函〔2021〕32号）及山西嘉润节能①反应炉：由于新筑炉子烤炉不彻底，耐火材料本身质量造成下降，抗冲刷、抗氧化性下降；炉子使用后期，耐火材料脱落；局部雾化不好，使温度过高耐火材料烧熔及频繁开停车等系列原因，都会使耐火材料以固态渣子的形式进入到炭黑中。炭黑生产中杂质的产生及预防

炭黑尾气发电的若干问题百度文库

炭黑生产过程中，原料油和热空气在炭黑反应炉燃烧段混合燃烧，产生 1900℃的高温燃烧气流。原料油经泵送至在线的原料油预热器，予热到 280℃后喷入反应炉喉管段，与高温燃烧气流混合，迅速汽化、裂解，生产炭黑。到2003年，我国炭黑产量已达102万吨，比1998年几乎翻了一番，首次超过美国成为全球最大的炭黑生产和消费国，而且领先优势不断扩大。 2003～2013年，是我国炭黑工业飞速发展的10年，国内炭黑产能以年均40万吨的增量不断提升。到2020年，全国炭黑总产能已达827炭黑：从一片空白到最大生产国中化新网